प्रयोग सिद्धान्तको परिचय

पेन्टिङ प्रक्रियाको क्रममा, पेन्टको कोटिंग दर केवल ४० देखि ६०% मात्र हुन्छ, र आधा भन्दा बढी पेन्ट हावामा छरिन्छ र स्प्रे स्प्रे फग बनाउँछ, जसले वरपरको हावा र वातावरणलाई गम्भीर रूपमा प्रदूषित गर्दछ। वातावरणलाई प्रभावकारी रूपमा सुरक्षित गर्न र निर्माण स्थल सफा गर्न, भिजेको स्प्रे बुथको परिसंचरण पानी प्रणाली सामान्यतया पेन्टिङ उद्योगमा ओभरस्प्रे गरिएको पेन्ट धुवाँलाई कब्जा गर्न प्रयोग गरिन्छ। स्प्रे बुथको कार्यसम्पादन कायम राख्न, पेन्टिङ कार्य वातावरण सुधार गर्न र शुद्धीकरण प्रणालीलाई सामान्य रूपमा सञ्चालन गर्न, परिसंचरण पानीमा थोरै मात्रामा रासायनिक पदार्थहरू थप्नु र कायम राख्नु पर्छ, जसलाई सामान्यतया पेन्ट धुवाँ कोगुलेन्ट भनिन्छ। यो पानीले समातेका पेन्ट कणहरूसँग सम्पर्क गर्न सक्छ, र त्यसपछि यसको साथ प्रतिक्रिया गर्न सक्छ र यसलाई अस्थिर बनाउन सक्छ र विघटन गर्न सक्छ, पेन्ट स्ल्याग भनिने निश्चित कण आकारको फ्लोकुलेन्टमा जम्मा हुन सक्छ, र पानीबाट अलग हुन सक्छ, ताकि पानी चक्र लामो समयसम्म प्रयोग गर्न सकियोस्। पेन्ट मिस्ट कोगुलेन्टहरूमा मुख्यतया बलियो क्षार फैलाउने प्रकार, संक्षेपण सोख्ने प्रकार, पानीमा आधारित पेन्ट मिस्ट कन्डेन्सेसन प्रकार, आदि समावेश हुन्छन्। माथिका प्रकारका उत्पादनहरूले निम्न तरिकाले पेन्टलाई विच्छेदन र फ्लोकुलेट बनाउन सक्छन्: पेन्ट मिस्ट स्यापोनिफिकेशन बनाउनुहोस्, यसको चिपचिपापन हटाउनुहोस्, पानीमा छरिएको पानीमा अघुलनशील क्षार साबुन पदार्थ उत्पन्न गर्नुहोस्; एकै समयमा, पेन्ट मिस्टको बाहिरी तहको चार्जलाई बेअसर गरेर पेन्ट मिस्टलाई संकुचित गरिन्छ। संकुचित कणहरू एकअर्कासँग ठोक्किएर फ्लोकुलेन्टमा बाँधिन्छन्, र त्यसपछि पोलिमर फ्लोकुलेन्टलाई सोसाइन्छ र ठूलो फ्लोकुलेन्ट बनाउन पुल गरिन्छ।

पेन्ट मिस्ट फ्लोकुलेन्टको प्रभावलाई कसरी सही रूपमा न्याय गर्ने?

पेन्ट मिस्ट कोगुलेन्टको प्रभाव सामान्यतया स्ल्याग, पानी, फोम, गन्ध आदिबाट निर्धारण गरिन्छ।
(१) पेन्ट स्ल्याग: चिपचिपापन सकेसम्म सानो हुनुपर्छ, र व्यापक उपस्थिति मूल्याङ्कन कम्तिमा ३ देखि ४ हुनुपर्छ (पेन्ट स्ल्याग दानेदार वा मसिनो बालुवाको हुन्छ)।
(२) पानी: आइसेनम्यान साइड फ्लो स्ल्यागिङ उपकरणमा, स्ल्यागिङ गर्नु अघि र एजेन्ट बी थप्नु अघि, पेन्ट अत्यधिक फैलिएको टर्बिडिटी पानी हुनुपर्छ, र एजेन्ट बी थपेपछिको पानी सकेसम्म स्पष्ट हुनुपर्छ, र पानीको गुणस्तर मूल्याङ्कन कम्तिमा ग्रेड ३ (थोरै टर्बिड) हुनुपर्छ।
(३) फोम: पोखरीमा फोमको उचाइ उपयुक्त हुनुपर्छ, र उही अवस्थामा औषधि मात्र भएको पानीबाट उत्पन्न हुने फोमको उचाइ भन्दा उल्लेखनीय रूपमा बढी हुनु हुँदैन। फोम धेरै उच्च छ, जसले रंग र पानीको पृथकीकरण प्रभाव राम्रो छैन भनेर संकेत गर्दछ।
(४) गन्ध: तोकिएको सञ्चालन समयमा, कुनै पनि स्पष्ट अप्रिय गन्ध उत्पादन हुनु हुँदैन, जसले पानी प्रणालीमा फफूंदी र ब्याक्टेरिया जस्ता सूक्ष्मजीव खतराहरू छन् भन्ने संकेत गर्दछ, र यो रंग र पानीको कमजोर पृथकीकरणको कारणले पनि हुन सक्छ, तर रंग धुंध कोगुलेन्टहरूको प्रयोगले उत्तेजक गन्ध उत्पन्न गर्दैन, र धेरैजसो रंग धुंध कोगुलेन्टहरू जीवाणुरोधी एजेन्टहरूमा थपिन्छन्।

पेन्ट मिस्ट फ्लोक्युलेन्टको प्रभावलाई प्रभाव पार्ने कारकहरू

(१) रंगका प्रकारहरू। रेजिनको प्रकार र प्रयोगको प्रभाव बीच कुनै सम्बन्ध फेला परेको छैन, तर यो थाहा छ कि पेन्ट मिस्ट कोगुलेन्टहरू रेजिनको ध्रुवताप्रति संवेदनशील हुन्छन्। फरक ध्रुवता र हाइड्रोफिलिसिटी भएका पेन्ट मिस्ट कोगुलेन्टहरू क्रमशः फरक ध्रुवता भएका पेन्टहरूको लागि प्रयोग गर्नुपर्छ।

(२) PH मान वा क्षारीयता। यो ज्ञात छ कि उचित क्षारीयता वा pH ले रंगको विघटनमा योगदान पुर्‍याउँछ। pH मान धेरै उच्च छ, पानीमा छरिएका स्थिर कणहरूको लागि रंग नष्ट हुन्छ जुन फ्लोक्युलेट गर्न गाह्रो हुन्छ, धेरै कम पूर्ण रूपमा नष्ट गर्न सकिँदैन। सामान्य नियन्त्रण ९.० छ, र परिसंचरण पानीको सञ्चालनमा नियन्त्रण धेरै महत्त्वपूर्ण छ।

(३) पेन्ट बुथ प्रक्रिया र पेन्ट स्ल्याग पोस्ट-ट्रीटमेन्ट प्रक्रिया। सामान्यतया प्रयोग हुने स्प्रे पेन्टिङ कोठा प्रक्रियामा मुख्यतया धुने प्रकार, पानीको पर्दा प्रकार, पानीको पर्दा - धुने प्रकार, पानीको घुमाउरो प्रकार, भेन्चुरी प्रकार र अन्य प्रकारहरू समावेश छन्, र सामान्यतया प्रयोग हुने स्ल्याग हटाउने विधिहरूमा मुख्यतया स्क्र्यापर प्लेट, केन्द्रापसारक प्रकार, आदि समावेश छन्। स्प्रे पेन्टिङ कोठा प्रक्रिया, परिसंचरण पानी प्रवाह दर, वेग, र स्ल्याग हटाउने विधिले प्रयोग प्रभावलाई असर गर्नेछ।

(४) हाइड्रोकेमिकल कारकहरू। पानीमा रहेको अशुद्धता, जस्तै कठोरताले, रंग फैलावट कणहरूको आकारलाई असर गर्नेछ, जसले गर्दा चिपचिपापनको क्षतिलाई असर गर्नेछ, त्यसैले कठोरता सकेसम्म सानो हुनुपर्छ। स्प्रे पेन्टिङ प्रक्रियामा प्रस्तुत गरिएका अशुद्धताहरू, जस्तै विलायकहरू, विशेष गरी गैर-ध्रुवीय विलायकहरूले, कुहिरो पेन्ट गर्न पानीको अवशोषण क्षमतालाई उल्लेखनीय रूपमा कम गर्न सक्छन्।

(५) पेन्ट मिस्ट कोगुलेन्टको मात्रा र मात्रा निर्धारण विधि। यदि खुराक धेरै सानो छ भने, संक्षेपण प्रभाव आदर्श हुँदैन, र यदि यो धेरै ठूलो छ भने, यसको फैलावट प्रभाव हुन्छ र संक्षेपण उत्पादन गर्दैन। विभिन्न स्प्रे बुथ पेन्ट अवशोषण प्रक्रियाहरूलाई फरक इष्टतम खुराक विधिहरू आवश्यक पर्दछ, जुन वास्तविक प्रयोगमा अन्वेषण र निर्धारण गर्न आवश्यक छ।

(६) सूक्ष्मजीव कारकहरू। परिसंचरण पानीमा जैविक पदार्थको सांद्रता धेरै उच्च छ, र परिसंचरण पानीको सञ्चालन अवस्था सूक्ष्मजीवहरूको प्रजनन र वृद्धिको लागि उपयुक्त छ। यदि सावधानीपूर्वक नियन्त्रण गरिएन भने, सूक्ष्मजीवहरूको प्रजननले पेन्ट मिस्ट कोगुलेन्टहरूको प्रयोगमा नकारात्मक प्रभाव पार्नेछ। तापक्रम उच्च हुँदा ब्याक्टेरिसाइडल वा ब्याक्टेरियोस्टेटिक एजेन्टहरू नियमित रूपमा थप्नुपर्छ।