आवेदन सिद्धान्तको परिचय
पेन्टिङ प्रक्रियाको क्रममा, पेन्टको कोटिंग दर 40 देखि 60% मात्र हुन्छ, र आधा भन्दा बढी पेन्ट हावामा स्प्रे स्प्रे फगको रूपमा फैलिन्छ, जसले वरपरको हावा र वातावरणलाई गम्भीर रूपमा प्रदूषित गर्दछ। प्रभावकारी रूपमा वातावरणको रक्षा गर्न र निर्माण साइट सफा गर्न, भिजेको स्प्रे बुथको परिसंचरण पानी प्रणाली सामान्यतया चित्रकारी उद्योगमा ओभरस्प्रे गरिएको पेन्ट धुंधलाई क्याप्चर गर्न प्रयोग गरिन्छ। स्प्रे बुथको कार्यसम्पादनलाई कायम राख्न, पेन्टिङको काम गर्ने वातावरणमा सुधार गर्न र शुद्धिकरण प्रणालीलाई सामान्य रूपमा सञ्चालन गर्न, परिसंचरण पानीमा थोरै मात्रामा रासायनिक पदार्थहरू थप्न र कायम राख्नुपर्छ, जसलाई सामान्यतया पेन्ट मिस्ट कोगुलेन्ट भनिन्छ। यसले पानीले समातेका पेन्ट कणहरूसँग सम्पर्क गर्न सक्छ, र त्यसपछि त्यससँग प्रतिक्रिया गरेर यसलाई अस्थिर र डिस्टिक बनाउँदछ, एक निश्चित कण आकारको फ्लोकुलन्टमा जम्मा गर्न सक्छ, जसलाई पेन्ट स्ल्याग भनिन्छ, र पानीबाट अलग हुन्छ, ताकि पानी चक्र प्रयोग गर्न सकिन्छ। लामो अवधिको लागि। पेन्ट मिस्ट कोगुलेन्टहरूमा मुख्यतया बलियो अल्काली डिस्पर्सिङ प्रकार, कन्डेन्सेसन शोषण प्रकार, पानीमा आधारित पेन्ट मिस्ट कन्डेन्सेसन प्रकार, इत्यादि समावेश हुन्छ। माथिका प्रकारका उत्पादनहरूले पेन्टलाई निम्न तरिकाले डिस्टिक र फ्लोकुलेट बनाउन सक्छन्: पेन्ट मिस्ट सेपोनिफिकेशन बनाउनुहोस्, यसको चिपचिपापन हटाउनुहोस्। पानीमा अघुलनशील क्षार साबुन पदार्थ उत्पन्न गर्नुहोस्, पानीमा छरिएको; एकै समयमा, पेन्ट मिस्टको बाहिरी तहको चार्जलाई बेअसर गरेर पेन्ट मिस्टलाई गाढा गरिन्छ। कन्डेन्स्ड कणहरू एकअर्कासँग टक्कर गरेर फ्लोकुलेन्टमा बाँधिएका हुन्छन्, र त्यसपछि पोलिमर फ्लोकुलेन्टलाई सोखिन्छ र ठूला फ्लोकुलेन्ट बनाउनको लागि ब्रिज गरिन्छ।
पेन्ट मिस्ट फ्लोकुलेन्टको प्रभावलाई कसरी सही रूपमा न्याय गर्ने
पेन्ट मिस्ट कोगुलेन्टको प्रभाव सामान्यतया स्ल्याग, पानी, फोम, गन्ध र यति बाट न्याय गरिन्छ।
(१) पेन्ट स्ल्याग: चिपचिपाहट सकेसम्म सानो हुनुपर्छ, र व्यापक उपस्थिति मूल्याङ्कन कम्तिमा 3 देखि 4 हुनुपर्छ (पेन्ट स्ल्याग दानेदार वा राम्रो बालुवा हो)।
(२) पानी: Eisenmann साइड फ्लो स्ल्यागिङ उपकरणमा, स्ल्याग गर्नु अघि र एजेन्ट बी थप्नु अघि, रंग अत्यधिक छरिएको टर्बिडिटी पानी हुनुपर्छ, र एजेन्ट बी थपे पछि पानी सकेसम्म स्पष्ट हुनुपर्छ, र पानी गुणस्तर रेटिंग हुनुपर्छ। कम्तिमा ग्रेड ३ (थोरै टर्बिड) हुनुहोस्।
(3) फोम: पोखरीमा फोमको उचाइ उपयुक्त हुनुपर्छ, र समान अवस्थाहरूमा औषधिहरू मात्र समावेश भएको पानीबाट उत्पन्न हुने फोमको उचाइ भन्दा उल्लेखनीय रूपमा माथि हुनु हुँदैन। फोम धेरै उच्च छ, पेन्ट र पानी को विभाजन प्रभाव राम्रो छैन भनेर संकेत गर्दछ।
(४) गन्ध: तोकिएको सञ्चालनको समयमा, कुनै स्पष्ट अप्रिय गन्ध उत्पादन गर्नु हुँदैन, जसले पानी प्रणालीमा फफूंदी र ब्याक्टेरिया जस्ता माइक्रोबियल खतराहरू छन् र पेन्ट र पानीको कमजोर विभाजनको कारण पनि हुन सक्छ, तर प्रयोग पेन्ट मिस्ट कोगुलेन्टहरूले रिसाउने गन्ध उत्पन्न गर्दैन, र धेरै जसो पेन्ट मिस्ट कोगुलेन्टहरू एन्टिब्याक्टेरियल एजेन्टहरूमा थपिन्छन्।
पेन्ट मिस्ट फ्लोकुलेन्टको प्रभावलाई प्रभाव पार्ने कारकहरू
(1) रंग को प्रकार। यद्यपि रालको प्रकार र प्रयोगको प्रभाव बीच कुनै सम्बन्ध फेला परेन, यो थाहा छ कि पेन्ट मिस्ट कोगुलेन्टहरू रालको ध्रुवतामा संवेदनशील हुन्छन्। विभिन्न ध्रुवता र हाइड्रोफिलिसिटीको पेन्ट मिस्ट कोगुलेन्टहरू क्रमशः फरक ध्रुवताका रंगहरूमा प्रयोग गर्नुपर्छ।
(2) PH मान वा क्षारीयता। यो ज्ञात छ कि उचित क्षारीयता वा pH ले पेन्टको विच्छेदनमा योगदान गर्दछ। पीएच मान धेरै उच्च छ, पेन्ट पानीमा फैलिएको स्थिर कणहरूको लागि नष्ट हुन्छ, फ्लोकुलेट गर्न गाह्रो हुन्छ, धेरै कम पूर्ण रूपमा नष्ट गर्न सकिँदैन। सामान्य नियन्त्रण 9.0 हो, र पानी परिसंचरणको सञ्चालनमा नियन्त्रण धेरै महत्त्वपूर्ण छ।
(3) पेन्ट बुथ प्रक्रिया र पेन्ट स्लैग पोस्ट-ट्रीटमेन्ट प्रक्रिया। सामान्यतया प्रयोग हुने स्प्रे पेन्टिङ कोठा प्रक्रियामा मुख्यतया धुने प्रकार, पानी पर्दा प्रकार, पानी पर्दा - धुने प्रकार, पानी घुमाउरो प्रकार, भेन्टुरी प्रकार र अन्य प्रकारहरू समावेश छन्, र सामान्यतया प्रयोग हुने स्ल्याग हटाउने विधिहरूमा मुख्य रूपमा स्क्र्यापर प्लेट, केन्द्रापसारक प्रकार, आदि समावेश छन्। स्प्रे पेन्टिङ कोठा प्रक्रिया, पानी प्रवाह दर, गति, र स्लाग हटाउने विधिले प्रयोग प्रभावलाई असर गर्नेछ।
(4) हाइड्रोकेमिकल कारक। पानीमा भएका अशुद्धताहरू, जस्तै कठोरताले पेन्ट फैलाउने कणहरूको आकारलाई असर गर्छ, जसले गर्दा चिपचिपापनको हानिलाई असर गर्छ, त्यसैले कठोरता सकेसम्म सानो हुनुपर्छ। स्प्रे पेन्टिङ प्रक्रियामा ल्याइएका अशुद्धताहरू, जस्तै सॉल्भेन्टहरू, विशेष गरी गैर-ध्रुवीय सॉल्भेन्ट्सले, कुहिरो रंग्नको लागि पानीको अवशोषण क्षमतालाई उल्लेखनीय रूपमा कम गर्न सक्छ।
(5) पेन्ट मिस्ट कोगुलेन्टको डोज र डोजिङ विधि। यदि खुराक धेरै सानो छ भने, संक्षेपण प्रभाव आदर्श छैन, र यदि यो धेरै ठूलो छ भने, यो एक फैलावट प्रभाव छ र संक्षेपण उत्पादन गर्दैन। विभिन्न स्प्रे बूथ पेन्ट अवशोषण प्रक्रियाहरूलाई विभिन्न इष्टतम खुराक विधिहरू आवश्यक पर्दछ, जुन वास्तविक प्रयोगमा अन्वेषण र निर्धारण गर्न आवश्यक छ।
(6) माइक्रोबियल कारकहरू। परिसंचरण पानीमा जैविक पदार्थको एकाग्रता धेरै उच्च छ, र परिसंचरण पानीको सञ्चालन अवस्था सूक्ष्मजीवहरूको प्रजनन र वृद्धिको लागि उपयुक्त छ। यदि सावधानीपूर्वक नियन्त्रण गरिएन भने, सूक्ष्मजीवहरूको प्रजननले पेन्ट मिस्ट कोगुलेन्टहरूको प्रयोगमा नकारात्मक प्रभाव पार्छ। तापक्रम उच्च हुँदा ब्याक्टेरिसाइडल वा ब्याक्टेरियोस्टेटिक एजेन्टहरू नियमित रूपमा थपिनुपर्छ।
MIT-IVYरसायनउद्योग कं, लिमिटेड को लागि रासायनिक को एक अग्रणी निर्माता हो21पूर्ण उत्पादन उपकरण र मेसिनरीको सावधानीपूर्वक व्यवस्थापन र मर्मतका साथ वर्षहरू।
Mit-Ivy मुख्य उत्पादनहरू निम्न रूपमा समावेश छन्:
जैविक मध्यवर्तीहरूको एन-एनलिन श्रृंखला, पानीमा आधारित औद्योगिक रंग र पेन्ट मिस्ट कोगुलेन्ट।
पोस्ट समय: फेब्रुअरी-27-2024