पेन्ट मिस्ट कोगुलेन्ट YSB-01A/YSB-08A पानी आपूर्ति डिटर्जेन्ट स्प्रे कोठामा प्रयोग हुने पेन्ट डिनाचुरेन्ट हो, जुन धेरैजसो प्रकारका पेन्टहरूको लागि उपयुक्त हुन्छ। उदाहरणहरूमा अल्किड मेलामाइन रेजिन, यूभी-कठोर पेन्ट, पोलिएस्टर फिलर, एक्रिलिक रेजिन पेन्ट, फिल्म ग्लेज (जस्तै ह्यामरिङ ग्लेज), इलास्टिक वार्निस, उच्च ठोस सामग्री पेन्टहरू समावेश छन्।

पेन्टको चिपचिपापन तोडेर, यो तैरने व्यवस्थित कण बन्छ। यसले स्प्रे पेन्टिङ कोठा सफा राख्न सक्छ र उपकरण मर्मतको कार्यभार कम गर्न सक्छ। उपकरण र पेन्टको प्रकारमा निर्भर गर्दै, सामान्य सांद्रता ०.२% मा कायम राखिन्छ। थप रकम सकेसम्म स्थिर हुनुपर्छ, सङ्कलन गरिएको ओभरस्प्रेको लगभग ५-१५% (अर्थात्, ओभरस्प्रे मात्रामा निर्भर गर्दै)।

पेन्ट मिस्ट कोगुलेन्ट YSB-01A/YSB-08A एक प्रकारको जैविक र सिंथेटिक क्याशनिक पोलिमर फ्लोकुलेन्ट हो।

क्षतिग्रस्त रंगको लागि, हामीले राम्रो रंगको स्ल्याग सङ्कलन गर्न र यसलाई छिटो उठाउन YSB-01B प्रयोग गर्नुपर्छ। YSB-01B को मात्रा समायोजन गरेर, रंगको स्ल्यागको कोमलता र कठोरताको डिग्री नियन्त्रण गर्न सकिन्छ, ताकि स्ल्याग हटाउन सजिलो होस्।

२. AB का सामान्य फाइदाहरू:

१, गैर-विषाक्त र गैर-संक्षारक, मानव शरीरको लागि सुरक्षित;

२, तरल उत्पादनहरू, प्रयोग गर्न सजिलो, धुलो प्रदूषण बिना;

३, फराकिलो प्रयोग, धेरैजसो पेन्टको लागि उपयुक्त;

४, उपकरण आवश्यकताहरू कम छन्, नियन्त्रण गर्न सजिलो छ, रंगको क्षति क्षमता बलियो छ;

५, पेन्ट स्ल्याग सस्पेन्सन राम्रो छ, हटाउन सजिलो छ, म्यानुअल रूपमा ड्रेग गर्न सकिन्छ र मेकानिकल स्ल्याग हटाउन सकिन्छ;

६, घुम्ने पानी सफा राख्न, गन्ध नआओस्;

७, उपभोग अर्थतन्त्र, लामो स्लट प्रतिस्थापन चक्र, ३ महिना देखि ६ महिना। (पूल जति ठूलो हुन्छ, प्रतिस्थापन चक्र त्यति नै लामो हुन्छ)

८, यसले फोहोर पानीको निकास कम गर्न सक्छ, त्यसैले यसले व्यापक प्रयोग लागत घटाउन सक्छ।

तेस्रो, हामी किन पेन्ट मिस्ट कोगुलेन्टहरू प्रयोग गर्छौं?
पानीको पर्दाको स्प्रे कोठामा घुम्ने पानीबाट पेन्ट मिस्ट निकाल्न तथाकथित पेन्ट मिस्ट कोगुलेन्ट प्रयोग गरिन्छ। पेन्ट मिस्ट कोगुलेन्टहरूलाई सामान्यतया दुई एजेन्ट A र B मा विभाजन गरिन्छ, र पानीमा खस्ने पेन्टको चिपचिपापन हटाउन एजेन्ट A लाई परिसंचरण पम्पको मुखमा इन्जेक्सन गरिन्छ। पानी र पेन्ट स्ल्यागलाई छुट्याउन एजेन्ट B लाई परिसंचरण पोखरीको रिटर्न इनलेटमा राखिन्छ, र पानीमा रहेको पेन्ट स्ल्यागलाई उद्धार वा स्ल्याग स्क्र्यापिङ मेसिनलाई सहज बनाउन गाढा र निलम्बित गरिन्छ।
प्रयोग मार्फत, पेन्ट मिस्ट कोगुलेन्टको प्रयोग गर्नु अघि र पछि के फरक छ भनेर संक्षिप्तमा परिचय गरौं?
१. रंगको अवशेष
जब पेन्ट मिस्ट कोगुलेन्ट प्रयोग गरिँदैन, पेन्ट स्ल्याग टाँसिन सजिलो हुन्छ, केक हुन्छ, वर्षा हुन्छ र ह्यान्डल गर्न सजिलो हुँदैन।
यद्यपि, प्रयोग पछि, पानीमा रहेको पेन्टको चिपचिपाहट पूर्ण रूपमा हट्छ, र पेन्ट स्ल्याग गाढा हुन्छ र तैरिन्छ, जुन ह्यान्डल गर्न सजिलो हुन्छ।
२. पानीको स्थिति परिसंचरण गर्ने
जब कुनै पेन्ट मिस्ट कोगुलेन्ट प्रयोग गरिँदैन, तब घुम्ने पानी बादल लागेको हुन्छ।
प्रयोग पछि, घुम्ने पानी स्पष्ट हुन्छ।
३. COD सामग्री
जब पेन्ट मिस्ट कोगुलेन्ट प्रयोग गरिँदैन, COD सामग्री उच्च हुन्छ, 6000mg/L भन्दा बढी।
प्रयोग पछि, COD सामग्री १०००mg/L मा घटाइन्छ।
४, परिसंचरण पानीको गुणस्तर
जब पेन्ट मिस्ट कोगुलेन्ट प्रयोग गरिँदैन, घुम्ने पानीमा तिखो गन्ध आउँछ।
प्रयोग पछि, गन्ध हट्छ र कुनै गन्ध पत्ता लाग्दैन
५. पाइपलाइन स्थिति
पेन्ट मिस्ट कोगुलेन्ट प्रयोग नगर्दा, पाइप लुई अवरुद्ध हुन्छ, परिसंचरण पम्प र एक्स्ट्र्याक्शन फ्यानलाई टोक्न र क्षति पुर्‍याउन सजिलो हुन्छ, र मर्मत र प्रतिस्थापन लागत उच्च हुन्छ।
परीक्षण पछि, पाइपलाइन सहज छ, उपकरण (पानी पम्प र निकास फ्यान) को प्रयोगले लामो सेवा जीवन दिन्छ, मर्मतसम्भार र भागहरूको क्षति कम गर्न सक्छ, र लागत घटाउन सक्छ।
६. पानीको पर्दाको अवस्था
जब पेन्ट मिस्ट कोगुलेन्ट प्रयोग गरिँदैन, पानीको पर्दाको आउटलेट सजिलै अवरुद्ध हुन्छ, र पानीको प्रवाह वितरण असमान हुन्छ, जसले गर्दा पेन्ट मिस्टको केही भाग अवशोषित हुँदैन, र पेन्ट मिस्ट निकास प्रणालीसँग बाहिर निस्कन्छ, जसले गर्दा वायु प्रदूषण हुन्छ र पेन्ट तयार उत्पादनमा क्षति पुग्छ।
प्रयोग पछि, पानीको पर्दा पूर्ण र एकरूप हुन्छ, जसले गर्दा स्प्रे कोठाको रंगको गुणस्तर सुधार हुन्छ, र वायु प्रदूषण हुँदैन।
७. ड्रेज
जब कुनै पेन्ट मिस्ट कोगुलेन्ट प्रयोग गरिँदैन, पेन्टको अवशेषहरू अवक्षेपित हुन्छन्, उपकरण पोखरीको भित्तामा सजिलै टाँसिन्छन्, र पेन्टको अवशेषहरू सङ्कलन गर्न समय र प्रयास लाग्छ।
प्रयोग पछि, पेन्ट स्ल्याग सङ्कलन गर्न सजिलो हुन्छ, जसले गर्दा श्रम बचत हुन्छ।
८. उत्पादन क्षमता
जब पेन्ट मिस्ट कोगुलेन्ट प्रयोग गरिँदैन, सफाई र परिसंचरण गर्ने पानी र उपकरणहरू सजिलै क्षतिग्रस्त हुन्छन्, र उच्च रेस्प्रे दरले आउटपुटलाई असर गर्छ।
प्रयोग पछि, पानी ३-६ महिनाको लागि परिवर्तन गर्न सकिन्छ, यो प्रायः बन्द हुँदैन, र पुन: इंजेक्शन दर कम हुन्छ, जसले उत्पादन सुधार गर्न मद्दत गर्दछ।
९. कार्य सुरक्षा
पेन्ट मिस्ट कोगुलेन्ट प्रयोग नगर्दा, स्प्रे कोठाको कार्यशालाको हावा बादलले भरिएको हुन्छ, जसले गर्दा शारीरिक चोटपटक लाग्न सक्छ।
प्रयोग पछि, स्प्रे कोठामा हावा राम्रो हुन्छ, जसले उत्पादन र दक्षता सुधार गर्न मद्दत गर्दछ।
१०. वातावरणीय संरक्षण
जब पेन्ट मिस्ट कोगुलेन्ट प्रयोग गरिँदैन, स्प्रे कोठा पेन्ट स्ल्यागले प्रदूषित हुन्छ, र घुम्ने पानी फोहोर हुन्छ, र फोहोर पानी प्रशोधन लागत उच्च हुन्छ।
प्रयोग पछि, पेन्ट स्ल्यागले स्प्रे कोठा प्रणालीलाई प्रदूषित गर्दैन, फोहोर पानी प्रशोधनको फोहोर पानी प्रशोधन लागत कम हुन्छ, र यसले ISO9001 प्रमाणीकरणको लागि आवेदन दिन मद्दत गर्दछ।