स्ट्रिपिङको सिद्धान्त

स्ट्रिपिङ भनेको फाइबरमा रहेको रङलाई नष्ट गर्न र यसको रंग गुमाउन रासायनिक क्रियाको प्रयोग हो।
रासायनिक स्ट्रिपिङ एजेन्टहरू दुई मुख्य प्रकारका हुन्छन्। एउटा रिडक्टिव स्ट्रिपिङ एजेन्ट हो, जसले रङको आणविक संरचनामा रङ प्रणालीलाई नष्ट गरेर फिक्का वा डिकलरिङ गर्ने उद्देश्य प्राप्त गर्दछ। उदाहरणका लागि, एजो संरचना भएका रङहरूमा एजो समूह हुन्छ। यो एमिनो समूहमा घट्न सक्छ र यसको रंग गुमाउन सक्छ। यद्यपि, केही रङहरूको रङ प्रणालीमा रिडक्सिङ एजेन्टको क्षति उल्टाउन सकिन्छ, त्यसैले एन्थ्राक्विनोन संरचनाको रङ प्रणाली जस्ता फेडिङ पुनर्स्थापित गर्न सकिन्छ। सोडियम सल्फोनेट र सेतो पाउडर सामान्यतया प्रयोग हुने रिडक्टिव पिलिंग एजेन्टहरू हुन्। अर्को अक्सिडेटिभ स्ट्रिपिङ एजेन्टहरू हुन्, जसमध्ये सबैभन्दा बढी प्रयोग हुने हाइड्रोजन पेरोक्साइड र सोडियम हाइपोक्लोराइट हुन्। निश्चित परिस्थितिहरूमा, अक्सिडेन्टहरूले रङ आणविक रङ प्रणाली बनाउने केही समूहहरूलाई क्षति पुर्‍याउन सक्छ, जस्तै एजो समूहहरूको विघटन, एमिनो समूहहरूको अक्सिडेशन, हाइड्रोक्सी समूहहरूको मिथाइलेशन, र जटिल धातु आयनहरूको पृथकीकरण। यी अपरिवर्तनीय संरचनात्मक परिवर्तनहरूले रङको फिक्का वा डिकलराइजेशनको परिणाम दिन्छ, त्यसैले सैद्धान्तिक रूपमा, अक्सिडेटिभ स्ट्रिपिङ एजेन्टलाई पूर्ण स्ट्रिपिङ उपचारको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ। यो विधि विशेष गरी एन्थ्राक्विनोन संरचना भएका रङहरूको लागि प्रभावकारी हुन्छ।

सामान्य रंग हटाउने काम

२.१ प्रतिक्रियाशील रङहरू हटाउने

धातु कम्प्लेक्स भएको कुनै पनि प्रतिक्रियाशील रंगलाई पहिले धातु पोलिभ्यालेन्ट चेलेटिंग एजेन्ट (२ ग्राम/लिटर EDTA) को घोलमा उमाल्नु पर्छ। त्यसपछि क्षारीय कमी वा अक्सिडेशन स्ट्रिपिङ उपचार गर्नु अघि पानीले राम्ररी धुनुहोस्। पूर्ण स्ट्रिपिङलाई सामान्यतया उच्च तापक्रममा क्षारीय र सोडियम हाइड्रोक्साइडमा ३० मिनेटको लागि उपचार गरिन्छ। पिलिङ पुनर्स्थापित भएपछि, राम्ररी धुनुहोस्। त्यसपछि यसलाई सोडियम हाइपोक्लोराइट घोलमा चिसो ब्लीच गरिन्छ। प्रक्रिया उदाहरण:
निरन्तर स्ट्रिपिङ प्रक्रियाका उदाहरणहरू:
कपडा रङाउने → प्याडिङ रिड्युसिङ घोल (कास्टिक सोडा २० ग्राम/लिटर, सोल्युन ३० ग्राम/लिटर) → ७०३ रिड्युसिङ स्टीमर स्टिमिङ (१००℃) → धुने → सुकाउने

रंगाउने भ्याट पिलिङ प्रक्रियाको उदाहरण:

रङ-दोषी कपडा→रिल→२ तातो पानी→२ कास्टिक सोडा (२० ग्राम/लिटर)→८ पिलिंग कलर (सोडियम सल्फाइड १५ ग्राम/लिटर, ६० ℃) ४ तातो पानी→२ चिसो पानीको स्क्रोल→सामान्य सोडियम हाइपोक्लोराइट स्तर ब्लीचिंग प्रक्रिया (NaClO २.५ ग्राम/लिटर, ४५ मिनेटको लागि स्ट्याक गरिएको)।

२.२ सल्फर रङहरू हटाउने

सल्फर रङ्गले रंगिएका कपडाहरूलाई सामान्यतया रिड्युसिङ एजेन्ट (६ ग्राम/लिटर पूर्ण-शक्ति सोडियम सल्फाइड) को खाली घोलमा उच्चतम सम्भावित तापक्रममा उपचार गरेर सुधार गरिन्छ ताकि रंग पुन: रंगाउनु अघि रंगिएको कपडाको आंशिक पिलिंग प्राप्त होस्। गम्भीर अवस्थामा, सोडियम हाइपोक्लोराइट वा सोडियम हाइपोक्लोराइट प्रयोग गर्नुपर्छ।
प्रक्रिया उदाहरण
हल्का रङको उदाहरण:
कपडामा → थप भिजाउने र बेर्ने (सोडियम हाइपोक्लोराइट ५-६ ग्राम लिटर, ५० ℃) → ७०३ स्टीमर (२ मिनेट) → पूर्ण पानीले धुने → सुकाउने।

अँध्यारो उदाहरण:
रङ अपूर्ण कपडा → रोलिङ अक्सालिक एसिड (४० डिग्री सेल्सियसमा १५ ग्राम/लिटर) → सुकाउने → रोलिङ सोडियम हाइपोक्लोराइट (६ ग्राम/लिटर, १५ सेकेन्डको लागि ३० डिग्री सेल्सियसमा) → पूर्ण रूपमा धुने र सुकाउने

ब्याच प्रक्रियाहरूको उदाहरणहरू:
५५% क्रिस्टलीय सोडियम सल्फाइड: ५-१० ग्राम/लिटर; सोडा खरानी: २-५ ग्राम/लिटर (वा ३६°BéNaOH २-५ मिली/लिटर);
तापक्रम ८०-१००, समय १५-३०, नुहाउने अनुपात १:३०-४०।

२.३ एसिड रङहरू हटाउने

अमोनिया पानी (२O देखि ३० ग्राम/लिटर) र एनियोनिक भिजाउने एजेन्ट (१ देखि २ ग्राम/लिटर) ले ३० देखि ४५ मिनेटसम्म उमाल्नुहोस्। अमोनिया उपचार गर्नु अघि, पूर्ण रूपमा पिलिङ गर्न मद्दत गर्न ७० डिग्री सेल्सियसमा सोडियम सल्फोनेट (१० देखि २० ग्राम/लिटर) प्रयोग गर्नुहोस्। अन्तमा, अक्सिडेशन स्ट्रिपिङ विधि पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ।
अम्लीय अवस्थामा, विशेष सर्फ्याक्टेन्ट थप्दा पनि राम्रो पिलिंग प्रभाव पर्न सक्छ। रङ हटाउन क्षारीय अवस्था प्रयोग गर्नेहरू पनि छन्।

प्रक्रिया उदाहरण:
वास्तविक रेशम छिल्ने प्रक्रियाका उदाहरणहरू:

रिडक्सन, स्ट्रिपिङ र ब्लीचिङ (सोडा खरानी १ ग्राम/लिटर, O २ ग्राम/लिटरको समतल थप, सल्फर पाउडर २-३ ग्राम/लिटर, तापक्रम ६० ℃, समय ३०-४५ मिनेट, बाथ अनुपात १:३०) → पूर्व-मिडिया उपचार (फेरस सल्फेट हेप्टाहाइड्रेट) १० ग्राम/लिटर, ५०% हाइपोफोस्फोरस एसिड २ ग्राम/लिटर, फर्मिक एसिड pH ३-३.५ समायोजन, ६० मिनेटको लागि ८० डिग्री सेल्सियस) → कुल्ला (२० मिनेटको लागि ८० डिग्री सेल्सियस धुनुहोस्) → अक्सिडेशन स्ट्रिपिङ र ब्लीचिङ (३५% हाइड्रोजन पेरोक्साइड १० मिलीलीटर/लिटर, पेन्टाक्रिस्टलाइन सोडियम सिलिकेट ३-५ ग्राम/लिटर, तापक्रम ७०-८ डिग्री सेल्सियस, समय ४५-९० मिनेट, pH मान ८-१०) → सफा गर्नुहोस्

ऊन काट्ने प्रक्रियाको उदाहरण:

निफानिडाइन एएन: ४; अक्सालिक एसिड: २%; ३० मिनेट भित्र तापक्रम बढाएर उम्लने बिन्दुमा २०-३० मिनेटसम्म राख्नुहोस्; त्यसपछि सफा गर्नुहोस्।

नायलन स्ट्रिपिङ प्रक्रियाको उदाहरण:

३६°BéNaOH: १%-३%; समतल प्लस O: १५%-२०%; सिंथेटिक डिटर्जेन्ट: ५%-८%; नुहाउने अनुपात: १:२५-१:३०; तापक्रम: ९८-१००°C; समय: २०-३० मिनेट (सबै रङ्ग ननिस्केसम्म)।

सबै रङ निकालिसकेपछि, तापक्रम बिस्तारै घटाइन्छ, र यसलाई पानीले राम्ररी धोइन्छ, र त्यसपछि नायलनमा बाँकी रहेको क्षारलाई ०.५ मिलीलीटर/लिटर एसिटिक एसिडले ३० डिग्री सेल्सियसमा १० मिनेटको लागि पूर्ण रूपमा तटस्थ गरिन्छ, र त्यसपछि पानीले धोइन्छ।

२.४ भ्याट रङहरू हटाउने

सामान्यतया, सोडियम हाइड्रोक्साइड र सोडियम हाइड्रोक्साइडको मिश्रित प्रणालीमा, कपडाको रङलाई अपेक्षाकृत उच्च तापक्रममा फेरि घटाइन्छ। कहिलेकाहीँ BASF को Albigen A जस्ता polyvinylpyrrolidine घोल थप्न आवश्यक हुन्छ।

निरन्तर स्ट्रिपिङ प्रक्रियाका उदाहरणहरू:

कपडा रङाउने → प्याडिङ रिड्युसिङ घोल (कास्टिक सोडा २० ग्राम/लिटर, सोल्युन ३० ग्राम/लिटर) → ७०३ रिड्युसिङ स्टीमर स्टिमिङ (१००℃) → धुने → सुकाउने

बीचमा पिलिङ प्रक्रियाको उदाहरण:

पिङपिङ प्लस O: २-४ ग्राम/लिटर; ३६°BéNaOH: १२-१५ मिली/लिटर; सोडियम हाइड्रोक्साइड: ५-६ ग्राम/लिटर;

स्ट्रिपिङ उपचारको क्रममा, तापक्रम ७०-८० डिग्री सेल्सियस, समय ३०-६० मिनेट, र नुहाउने अनुपात १:३०-४० हुन्छ।

२.५ फैलिएका रङहरू हटाउने

पलिएस्टरमा फैलिएका रङहरू हटाउन सामान्यतया निम्न विधिहरू प्रयोग गरिन्छ:

विधि १: सोडियम फॉर्मल्डिहाइड सल्फोक्सिलेट र वाहक, १००°C र pH४-५ मा उपचार गरिएको; उपचार प्रभाव १३०°C मा बढी महत्त्वपूर्ण हुन्छ।

विधि २: सोडियम क्लोराइट र फर्मिक एसिडलाई १००°C र pH ३.५ मा प्रशोधन गरिन्छ।

सबैभन्दा राम्रो परिणाम पहिलो उपचार र त्यसपछि दोस्रो उपचार हो। उपचार पछि सकेसम्म धेरै कालो रंग लगाउनुहोस्।

२.६ क्याशनिक रङहरू हटाउने

पलिएस्टरमा फैलिएका रंगहरू हटाउन सामान्यतया निम्न विधिहरू प्रयोग गरिन्छ:

५ मिलिलिटर मोनोइथेनोलामाइन र ५ ग्राम/लिटर सोडियम क्लोराइड भएको बाथटबमा उम्लने बिन्दुमा १ घण्टासम्म उपचार गर्नुहोस्। त्यसपछि यसलाई सफा गर्नुहोस्, र त्यसपछि ५ मिलिलिटर सोडियम हाइपोक्लोराइट (१५० ग्राम/लिटर उपलब्ध क्लोरिन), ५ ग्राम/लिटर सोडियम नाइट्रेट (क्षरण अवरोधक) भएको बाथटबमा ब्लीच गर्नुहोस्, र एसिडिक एसिडले pH ४ देखि ४.५ मा समायोजन गर्नुहोस्। ३० मिनेट। अन्तमा, कपडालाई सोडियम क्लोराइड सल्फाइट (३ ग्राम/लिटर) ले ६० डिग्री सेल्सियसमा १५ मिनेटको लागि, वा १-१.५ ग्राम/लिटर सोडियम हाइड्रोक्साइडले ८५ डिग्री सेल्सियसमा २० देखि ३० मिनेटको लागि उपचार गरिन्छ। र अन्तमा यसलाई सफा गर्नुहोस्।

रंगिएको कपडालाई pH ४ मा १-२ घण्टासम्म प्रशोधन गर्न डिटर्जेन्ट (०.५ देखि १ ग्राम/लिटर) र एसिटिक एसिडको उम्लिरहेको घोल प्रयोग गर्नाले पनि आंशिक पिलिङ्ग प्रभाव प्राप्त गर्न सकिन्छ।
प्रक्रिया उदाहरण:
कृपया ५.१ एक्रिलिक बुनेको कपडाको रंग प्रशोधन उदाहरण हेर्नुहोस्।

२.७ अघुलनशील एजो रङहरूको स्ट्रिपिङ

५ देखि १० मिलिलिटर/लिटर ३८°Bé कास्टिक सोडा, १ देखि २ मिलिलिटर ताप-स्थिर डिस्पर्सेन्ट, र ३ देखि ५ ग्राम/लिटर सोडियम हाइड्रोक्साइड, साथै ०.५ देखि १ ग्राम/लिटर एन्थ्राक्विनोन पाउडर। यदि पर्याप्त सोडियम हाइड्रोक्साइड र कास्टिक सोडा छ भने, एन्थ्राक्विनोनले स्ट्रिपिङ तरल पदार्थलाई रातो बनाउनेछ। यदि यो पहेंलो वा खैरो भयो भने, कास्टिक सोडा वा सोडियम हाइड्रोक्साइड थप्नुपर्छ। स्ट्रिप गरिएको कपडा राम्ररी धुनुपर्छ।

२.८ रंग निकाल्ने काम

रंग निकाल्न गाह्रो हुन्छ, सामान्यतया पोटासियम परम्याङ्गनेट प्रयोग गरिन्छ।

प्रक्रिया उदाहरण:

दोषपूर्ण कपडा रङ लगाउने → पोटासियम परम्याङ्गनेट (१८ ग्राम/लिटर) घुमाउने → पानीले धुने → अक्सालिक एसिड घुमाउने (२० ग्राम/लिटर, ४० डिग्री सेल्सियस) → पानीले धुने → सुकाउने।

सामान्यतया प्रयोग हुने फिनिशिङ एजेन्टहरूको स्ट्रिपिङ

३.१ फिक्सिङ एजेन्टको स्ट्रिपिङ

थोरै मात्रामा सोडा खरानी र O थपेर फिक्सिङ एजेन्ट Y हटाउन सकिन्छ; पोलिमाइन क्याशनिक फिक्सिङ एजेन्टलाई एसिटिक एसिडले उमालेर हटाउन सकिन्छ।

३.२ सिलिकन तेल र सफ्टनर हटाउने

सामान्यतया, सफ्टनरहरू डिटर्जेन्टले धुने गरेर हटाउन सकिन्छ, र कहिलेकाहीँ सोडा खरानी र डिटर्जेन्ट प्रयोग गरिन्छ; केही सफ्टनरहरू फर्मिक एसिड र सर्फ्याक्टेन्टद्वारा हटाउनु पर्छ। हटाउने विधि र प्रक्रिया अवस्थाहरू नमूना परीक्षणहरूको अधीनमा छन्।

सिलिकन तेल हटाउन गाह्रो हुन्छ, तर विशेष सर्फ्याक्टेन्टको साथ, कडा क्षारीय अवस्थामा, उमालेर धेरैजसो सिलिकन तेल हटाउन सकिन्छ। अवश्य पनि, यी नमूना परीक्षणहरूको विषय हुन्।

३.३ रेजिन फिनिशिङ एजेन्ट हटाउने

रेजिन फिनिसिङ एजेन्ट सामान्यतया एसिड स्टिमिङ र वाशिङ विधिद्वारा हटाइन्छ। सामान्य प्रक्रिया यो हो: प्याडिङ एसिड घोल (हाइड्रोक्लोरिक एसिड सांद्रता १.६ ग्राम/लिटर) → स्ट्याकिङ (८५ ℃ १० मिनेट) → तातो पानीमा धुने → चिसो पानीमा धुने → सुख्खा सुकाउने। यस प्रक्रियाको साथ, कपडामा रहेको रेजिनलाई निरन्तर फ्ल्याट ट्र्याक स्काउरिङ र ब्लीचिङ मेसिनमा हटाउन सकिन्छ।

छायाँ सुधार सिद्धान्त र प्रविधि

४.१ रङ प्रकाश सुधारको सिद्धान्त र प्रविधि
जब रंगिएको कपडाको छायाँले आवश्यकताहरू पूरा गर्दैन, यसलाई सच्याउनु आवश्यक छ। छायाँ सुधारको सिद्धान्त अवशिष्ट रंगको सिद्धान्त हो। तथाकथित अवशिष्ट रंग, अर्थात्, दुई रंगहरूमा पारस्परिक घटाउको विशेषताहरू हुन्छन्। बाँकी रङ जोडीहरू हुन्: रातो र हरियो, सुन्तला र नीलो, र पहेंलो र बैजनी। उदाहरणका लागि, यदि रातो बत्ती धेरै भारी छ भने, तपाईंले यसलाई कम गर्न थोरै मात्रामा हरियो रंग थप्न सक्नुहुन्छ। यद्यपि, अवशिष्ट रंग केवल थोरै मात्रामा रङ प्रकाश समायोजन गर्न प्रयोग गरिन्छ। यदि मात्रा धेरै ठूलो छ भने, यसले रङको गहिराइ र जीवन्ततालाई असर गर्नेछ, र सामान्य खुराक लगभग lg/L छ।

सामान्यतया, प्रतिक्रियाशील रंगहरू रंगिएका कपडाहरू मर्मत गर्न गाह्रो हुन्छ, र भ्याट रंगहरू रंगिएका कपडाहरू मर्मत गर्न सजिलो हुन्छ; जब सल्फर रंगहरू मर्मत गरिन्छ, छाया नियन्त्रण गर्न गाह्रो हुन्छ, सामान्यतया रंगहरू थप्न र घटाउन भ्याट रंगहरू प्रयोग गरिन्छ; थप मर्मतको लागि प्रत्यक्ष रंगहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ, तर मात्रा १ ग्राम/लिटर भन्दा कम हुनुपर्छ।

छायाँ सुधारका सामान्यतया प्रयोग हुने विधिहरूमा पानी धुने (गाढा छायाँ भएका, बढी तैरने रङहरू भएका समाप्त कपडाहरू रङाउन उपयुक्त, र असन्तोषजनक धुने र साबुनले लगाउने स्थिरता भएका कपडाहरू मर्मत गर्न उपयुक्त), हल्का स्ट्रिपिङ (रङ स्ट्रिपिङ प्रक्रिया हेर्नुहोस्, अवस्थाहरू यो सामान्य स्ट्रिपिङ प्रक्रिया भन्दा हल्का छ), प्याडिङ अल्काली स्टिमिङ (क्षार-संवेदनशील रङहरूमा लागू हुन्छ, जसमध्ये धेरैजसो प्रतिक्रियाशील रङहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ; जस्तै प्रतिक्रियाशील कालो KNB रङ-मिल्ने रङ कपडा जस्तै नीलो प्रकाश, तपाईं उपयुक्त मात्रामा कास्टिक सोडा रोल गर्न सक्नुहुन्छ, नीलो प्रकाशलाई हल्का बनाउने उद्देश्य प्राप्त गर्न स्टीमिङ र फ्ल्याट वाशिङ द्वारा पूरक), प्याड ह्वाइटनिङ एजेन्ट (रङ गरिएको समाप्त कपडाहरूको रातो बत्तीमा लागू हुन्छ, विशेष गरी भ्याट रङहरूले रंगाइएका समाप्त कपडाहरूको लागि, रङ मध्यम वा हल्का हुँदा बढी प्रभावकारी हुन्छ। सामान्य रङ फिक्का हुनको लागि, पुन: ब्लीचिङलाई विचार गर्न सकिन्छ, तर अनावश्यक रङ परिवर्तनहरूबाट बच्न हाइड्रोजन पेरोक्साइड ब्लीचिङ मुख्य विधि हुनुपर्छ।), पेन्ट ओभरकलरिङ, आदि।
४.२ छायाँ सुधार प्रक्रियाको उदाहरण: प्रतिक्रियाशील रंग रंगाउने घटाउने विधि

४.२.१ रिडक्सन सोपिङ मेसिनको पहिलो पाँच-ग्रिड फ्ल्याट वाशिङ ट्याङ्कीमा, १ ग्राम/लिटर फ्ल्याट फ्ल्याट थप्नुहोस् र उमाल्न O थप्नुहोस्, र त्यसपछि फ्ल्याट वाशिङ गर्नुहोस्, सामान्यतया १५% उथलो।

४.२.२ रिडक्सन सोपिङ मेसिनको पहिलो पाँच फ्ल्याट वाशिङ ट्याङ्कीहरूमा, lg/L फ्ल्याट र फ्ल्याट O, १ मिली/लिटर ग्लेशियल एसिटिक एसिड थप्नुहोस्, र सुन्तला रंगको बत्ती लगभग १०% हल्का बनाउन कोठाको तापक्रममा मेसिनलाई ओभररन गर्नुहोस्।

४.२.३ रिडक्सन मेसिनको रोलिङ ट्याङ्कीमा ०.६ मिलीलीटर/लिटर ब्लीचिङ पानी प्याडिङ गर्ने, र स्टीमिङ बक्सलाई कोठाको तापक्रममा राख्ने, वाशिङ ट्याङ्कीको पहिलो दुई डिब्बाहरू पानी निकासी गर्दैनन्, अन्तिम दुई डिब्बाहरू चिसो पानीले, एउटा डिब्बा तातो पानीले धोइन्छ, र त्यसपछि साबुनले धुन्छन्। ब्लीचिङ पानीको सांद्रता फरक छ, र पिलिङ गहिराइ पनि फरक छ, र ब्लीचिङ पिलिङको रंग थोरै फिक्का छ।

४.२.४ ५०० लिटर पानीमा १० लिटर २७.५% हाइड्रोजन पेरोक्साइड, ३ लिटर हाइड्रोजन पेरोक्साइड स्टेबिलाइजर, २ लिटर ३६°Bé कास्टिक सोडा, १ लिटर २०९ डिटर्जेन्ट मिसाएर रिड्युसिङ मेसिनमा मिसाउनुहोस्, र त्यसपछि उमाल्न, साबुन हालेर पकाउन O थप्नुहोस्। १५% कम मात्रामा।

४.२.५ ५-१० ग्राम/लिटर बेकिंग सोडा प्रयोग गर्नुहोस्, रङ हटाउन बाफ लिनुहोस्, साबुनले धुनुहोस् र उमाल्नुहोस्, यो १०-२०% हल्का हुन सक्छ, र स्ट्रिप गरेपछि रङ नीलो हुनेछ।

४.२.६ १० ग्राम/लिटर कास्टिक सोडा, स्टीम स्ट्रिपिङ, धुने र साबुन प्रयोग गर्नुहोस्, यो २०%-३०% हल्का हुन सक्छ, र रंग हल्का अलि गाढा हुन्छ।

४.२.७ रङ हटाउन सोडियम पर्बोरेट २० ग्राम/लिटर स्टीम प्रयोग गर्नुहोस्, जुन १०-१५% ले हल्का हुन सक्छ।

४.२.८ जिग डाइङ मेसिनमा २७.५% हाइड्रोजन पेरोक्साइड १-५L प्रयोग गर्नुहोस्, ७० डिग्री सेल्सियसमा २ पास चलाउनुहोस्, नमूना लिनुहोस्, रङको गहिराइ अनुसार हाइड्रोजन पेरोक्साइडको सांद्रता र पासहरूको संख्या नियन्त्रण गर्नुहोस्। उदाहरणका लागि, यदि गाढा हरियोले २ पास पास गर्छ भने, यो आधा देखि आधा जति उथले हुन सक्छ। लगभग १०%, छायाँ थोरै परिवर्तन हुन्छ।

४.२.९ जिग डाइङ मेसिनमा २५० लिटर पानीमा २५० मिलीलीटर ब्लीचिङ पानी हाल्नुहोस्, कोठाको तापक्रममा २ लेन हिँड्नुहोस्, र यसलाई १०-१५% जति उथले पार्न सकिन्छ।

जिग डाइङ मेसिनमा ४.२.१O थप्न सकिन्छ, O र सोडा खरानी पिलिङ थप्नुहोस्।

रंगाई दोष मर्मत प्रक्रियाका उदाहरणहरू

५.१ एक्रिलिक कपडाको रंग प्रशोधनका उदाहरणहरू

५.१.१ हल्का रंगका फूलहरू

५.१.१.१ प्रक्रिया प्रवाह:

कपडा, सर्फ्याक्टेन्ट १२२७, एसिटिक एसिड → ३० मिनेटदेखि १०० डिग्री सेल्सियससम्म, ३० मिनेटसम्म ताप संरक्षण → ६० डिग्री सेल्सियस तातो पानीले धुने → चिसो पानीले धुने → ६० डिग्री सेल्सियससम्म तताउने, रङ र एसिटिक एसिडलाई १० मिनेटसम्म राख्ने → बिस्तारै ९८ डिग्री सेल्सियससम्म तताउने, ४० मिनेटसम्म न्यानो राखेर → बिस्तारै ६० डिग्री सेल्सियसमा चिसो पारेर कपडा उत्पादन गर्ने।

५.१.१.२ स्ट्रिपिङ सूत्र:

सर्फ्याक्टेन्ट १२२७: २%; एसिटिक एसिड २.५%; बाथ अनुपात १:१०

५.१.१.३ प्रति-रंगाउने सूत्र:

क्यासनिक रङहरू (मूल प्रक्रिया सूत्रमा रूपान्तरित) २O%; एसिटिक एसिड ३%; बाथ अनुपात १:२०

५.१.२ गाढा रंगका फूलहरू

५.१.२.१ प्रक्रिया मार्ग:

कपडा, सोडियम हाइपोक्लोराइट, एसिटिक एसिड → १००°C सम्म तताउने, ३० मिनेट → चिसो पानीले धुने → सोडियम बिसल्फाइट → ६०°C, २० मिनेट → तातो पानीले धुने → चिसो पानीले धुने → ६०°C, रङ र एसिटिक एसिड हालेर → बिस्तारै १००°C सम्म बढाउनुहोस्, ४° मिनेटको लागि न्यानो राख्नुहोस् → बिस्तारै कपडाको तापक्रम ६०°C सम्म घटाउनुहोस्।

५.१.२.२ स्ट्रिपिङ सूत्र:

सोडियम हाइपोक्लोराइट: २O%; एसिटिक एसिड १०%;

बाथ अनुपात १:२०

५.१.२.३ क्लोरिन सूत्र:

सोडियम बिसल्फाइट १५%

बाथ अनुपात १:२०

५.१.२.४ प्रति-रंगाउने सूत्र

क्यासनिक रङहरू (मूल प्रक्रिया सूत्रमा रूपान्तरित) १२०%

एसिटिक एसिड ३%

बाथ अनुपात १:२०

५.२ नायलन कपडाको रंगाई उपचारको उदाहरण

५.२.१ हल्का रंगका फूलहरू

जब रंगको गहिराइमा भिन्नता रंगाउने गहिराइको २०%-३०% हुन्छ, सामान्यतया ५%-१०% स्तर प्लस O प्रयोग गर्न सकिन्छ, बाथ अनुपात रंगाउने जस्तै हुन्छ, र तापक्रम ८० ℃ र ८५ ℃ बीचमा हुन्छ। जब गहिराइ रंगाउने गहिराइको लगभग २०% पुग्छ, बिस्तारै तापक्रम १०० डिग्री सेल्सियसमा बढाउनुहोस् र रंगलाई सकेसम्म धेरै फाइबरले अवशोषित नगरेसम्म यसलाई न्यानो राख्नुहोस्।

५.२.२ मध्यम रंगको फूल

मध्यम रंगहरूको लागि, मूल गहिराइमा रङ थप्न आंशिक घटाउने विधिहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ।

Na2CO3 ५%-१०%

O १O%-१५% सिधा थप्नुहोस्

बाथ अनुपात १:२०-१:२५

तापक्रम ९८℃-१००℃

समय ९० मिनेट-१२० मिनेट

रङ कम भएपछि, कपडालाई पहिले तातो पानीले धोइन्छ, त्यसपछि चिसो पानीले धोइन्छ, र अन्तमा रंगाइन्छ।

५.२.३ गम्भीर रङ्ग परिवर्तन

प्रक्रिया:

३६° बेनाओएच: १%-३%

फ्ल्याट प्लस ओ: १५% ~ २०%

सिंथेटिक डिटर्जेन्ट: ५%-८%

बाथ अनुपात १:२५-१:३०

तापक्रम ९८℃-१००℃

समय २० मिनेट-३० मिनेट (सबै रङ्ग हटेसम्म)
सबै रङ निकालिसकेपछि, तापक्रम बिस्तारै घटाइन्छ, र त्यसपछि अवशिष्ट क्षारलाई पूर्ण रूपमा निष्क्रिय पार्न ०.५ एमएल एसिटिक एसिडले १० मिनेटको लागि ३० डिग्री सेल्सियसमा राम्ररी पखालिन्छ, र त्यसपछि पुन: रंगाउन पानीले पखालिन्छ। केही रङहरू निकालिसकेपछि प्राथमिक रङहरूले रंगाउनु हुँदैन। किनभने कपडाको आधार रङ निकालिसकेपछि हल्का पहेंलो हुन्छ। यस अवस्थामा, रङ परिवर्तन गर्नुपर्छ। उदाहरणका लागि: ऊँटको रङ पूर्ण रूपमा निकालिसकेपछि, पृष्ठभूमिको रङ हल्का पहेंलो हुनेछ। यदि ऊँटको रङ फेरि रंगाइयो भने, छाया खैरो हुनेछ। यदि तपाईंले पुरा रातो १०B प्रयोग गर्नुहुन्छ भने, यसलाई थोरै मात्रामा हल्का पहेंलोसँग समायोजन गर्नुहोस् र छायालाई उज्यालो राख्न यसलाई उपपत्नी रङमा परिवर्तन गर्नुहोस्।

छवि

५.३ पलिएस्टर कपडाको रंगाई उपचारको उदाहरण

५.३.१ हल्का रंगीन फूलहरू,

स्ट्रिप फ्लावर मर्मत एजेन्ट वा उच्च-तापमान लेभलिङ एजेन्ट १-२ ग्राम/लिटर, १३५ डिग्री सेल्सियसमा ३० मिनेटको लागि पुन: तताउनुहोस्। अतिरिक्त डाई मूल खुराकको १०%-२०% हो, र pH मान ५ हो, जसले कपडाको रङ, दाग, छायाँको भिन्नता र रङको गहिराइ हटाउन सक्छ, र प्रभाव मूल रूपमा सामान्य उत्पादन कपडा स्वचको जस्तै हुन्छ।

५.३.२ गम्भीर दागहरू

सोडियम क्लोराइट २-५ ग्राम/लिटर, एसिटिक एसिड २-३ ग्राम/लिटर, मिथाइल नेफ्थालिन १-२ ग्राम/लिटर;

३० डिग्री सेल्सियसमा उपचार सुरु गर्नुहोस्, २ डिग्री सेल्सियस/मिनेटमा १०० डिग्री सेल्सियसमा ६० मिनेटसम्म तताउनुहोस्, त्यसपछि कपडालाई पानीले धुनुहोस्।

५.४ प्रतिक्रियाशील रंगहरू प्रयोग गरेर सुती कपडा रंगाउँदा गम्भीर दोषहरूको उपचारका उदाहरणहरू

प्रक्रिया प्रवाह: स्ट्रिपिङ → अक्सिडेशन → काउन्टर-डाइङ

५.४.१ रङ पिलिङ्ग गर्ने

५.४.१.१ प्रिस्क्रिप्शन प्रक्रिया:

बीमा पाउडर ५ ग्राम/लिटर-६ ग्राम/लिटर

O २ g/L-४ g/L भएको पिङ पिङ

38°Be कास्टिक सोडा 12 mL／L-15 mL／L

तापक्रम ६०℃-७०℃

बाथ अनुपात l: lO

समय ३० मिनेट

५.४.१.२ सञ्चालन विधि र चरणहरू

बाथ रेसियो अनुसार पानी थप्नुहोस्, पहिले नै तौल गरिएको फ्ल्याट O, कास्टिक सोडा, सोडियम हाइड्रोक्साइड र मेसिनमा कपडा थप्नुहोस्, स्टीम खोल्नुहोस् र तापक्रम ७० डिग्री सेल्सियसमा बढाउनुहोस्, र ३० मिनेटको लागि रङ निकाल्नुहोस्। बोक्रा निकालेपछि, बाँकी तरल पदार्थ निकाल्नुहोस्, सफा पानीले दुई पटक धुनुहोस्, र त्यसपछि तरल पदार्थ निकाल्नुहोस्।

५.४.२ अक्सीकरण

५.४.२.१ प्रिस्क्रिप्शन प्रक्रिया

३O%H2O2 ३ मिली/लिटर

३८°Bé कास्टिक सोडा l mL/L

स्टेबिलाइजर ०.२ मिलिलिटर/लिटर

तापक्रम ९५ ℃

बाथ अनुपात १:१०

समय ६० मिनेट

५.४.२.२ सञ्चालन विधि र चरणहरू

बाथ रेसियो अनुसार पानी थप्नुहोस्, स्टेबिलाइजर, कास्टिक सोडा, हाइड्रोजन पेरोक्साइड र अन्य एडिटिभहरू थप्नुहोस्, स्टीम खोल्नुहोस् र तापक्रम ९५ डिग्री सेल्सियसमा बढाउनुहोस्, ६० मिनेटसम्म राख्नुहोस्, त्यसपछि तापक्रम ७५ डिग्री सेल्सियसमा घटाउनुहोस्, तरल पदार्थ निकाल्नुहोस् र पानी थप्नुहोस्, ०.२ सोडा थप्नुहोस्, २० मिनेटसम्म धुनुहोस्, तरल पदार्थ निकाल्नुहोस्; ८० डिग्री सेल्सियसमा २० मिनेटसम्म तातो पानीमा धुनुहोस्; ६० डिग्री सेल्सियसमा २० मिनेटसम्म तातो पानीमा धुनुहोस्, र कपडा पूर्ण रूपमा चिसो नभएसम्म चिसो बग्ने पानीले धुनुहोस्।

५.४.३ प्रतिरक्षा

५.४.३.१ प्रिस्क्रिप्शन प्रक्रिया

प्रतिक्रियाशील रङहरू: मूल प्रक्रिया प्रयोगको ३०% x%

युआनमिङ पाउडर: मूल प्रक्रिया प्रयोगको ५०% Y%

सोडा खरानी: मूल प्रक्रिया प्रयोगको ५०% z%

बाथ अनुपात l: lO

मूल प्रक्रिया अनुसार तापक्रम

५.४.३.२ सञ्चालन विधि र चरणहरू
सामान्य रंगाउने विधि र चरणहरू पालना गर्नुहोस्।

मिश्रित कपडाको रङ हटाउने प्रक्रियाको संक्षिप्त परिचय

३ देखि ५% अल्काइलामाइन पोलियोक्सिथिलिन ८० देखि ८५ डिग्री सेल्सियस र pH ५ देखि ६ मा ३० देखि ६० मिनेटको लागि डायसेटेट/ऊन मिश्रित कपडाबाट डिस्पर्स र एसिड रङहरू आंशिक रूपमा निकाल्न सकिन्छ। यो उपचारले डायसेटेट/नाइलन र डायसेटेट/पोलिएक्रिलोनिट्राइल फाइबर मिश्रणहरूमा एसीटेट घटकबाट डिस्पर्स रङहरू आंशिक रूपमा हटाउन पनि सक्छ। पलिएस्टर/पोलिएक्रिलोनिट्राइल वा पलिएस्टर/ऊनबाट डिस्पर्स रङहरूको आंशिक रूपमा हटाउनको लागि २ घण्टासम्म क्यारियरसँग उमाल्नु आवश्यक पर्दछ। ५ देखि १० ग्राम/लिटर गैर-आयनिक डिटर्जेन्ट र १ देखि २ ग्राम/लिटर सेतो पाउडर थप्दा सामान्यतया पलिएस्टर/पोलिएक्रिलोनिट्राइल फाइबरहरूको पिलिङ सुधार गर्न सकिन्छ।

१ ग्राम/लिटर एनियोनिक डिटर्जेन्ट; ३ ग्राम/लिटर क्यासनिक डाई रिटार्डन्ट; र ४ ग्राम/लिटर सोडियम सल्फेटलाई उम्लने बिन्दु र pH १० मा ४५ मिनेटको लागि उपचार गर्नुहोस्। यसले नायलन/क्षारीय डाईयोग्य पलिएस्टर मिश्रित कपडामा क्षारीय र एसिड डाईहरूलाई आंशिक रूपमा हटाउन सक्छ।

१% गैर-आयनिक डिटर्जेन्ट; २% क्याशनिक डाई रिटार्डन्ट; र १०% देखि १५% सोडियम सल्फेट उम्लने बिन्दु र pH ५ मा ९० देखि १२० मिनेटको लागि उपचार। यो प्रायः ऊन/पोलिएक्रिलोनिट्राइल फाइबर हटाउन प्रयोग गरिन्छ।

२ देखि ५ ग्राम/लिटर कास्टिक सोडा, र २ देखि ५ ग्राम/लिटर सोडियम हाइड्रोक्साइड, ८० देखि ८५ डिग्री सेल्सियसमा रिडक्सन क्लिनिङ, वा १२० डिग्री सेल्सियसमा सेतो पाउडरको मध्यम क्षारीय घोल प्रयोग गर्नुहोस्, जुन पलिएस्टर/सेलुलोजबाट प्राप्त गर्न सकिन्छ। धेरै प्रत्यक्ष र प्रतिक्रियाशील रंगहरू मिश्रणबाट हटाइन्छ।

८० डिग्री सेल्सियस र pH४ मा ४O-६O मिनेटको लागि उपचार गर्न ३% देखि ५% सेतो पाउडर र एनियोनिक डिटर्जेन्ट प्रयोग गर्नुहोस्। डायसेटेट/पोलिप्रोपाइलिन फाइबर, डायसेटेट/ऊन, डायसेटेट/नाइलन, नायलन/पोलियुरेथेन, र एसिड रंगाउन मिल्ने नायलन बनावट धागोबाट डिस्पर्स र एसिड रंगहरू हटाउन सकिन्छ।

सेल्युलोज/पोलिएक्रिलोनिट्राइल फाइबर मिश्रित कपडाबाट फैलिएको, क्याशनिक, प्रत्यक्ष वा प्रतिक्रियाशील रंगहरू हटाउन १-२ ग्राम/लिटर सोडियम क्लोराइट प्रयोग गर्नुहोस्, pH ३.५ मा १ घण्टा उमाल्नुहोस्। ट्रायएसीटेट/पोलिएक्रिलोनिट्राइल, पलिएस्टर/पोलिएक्रिलोनिट्राइल, र पलिएस्टर/सेलुलोज मिश्रित कपडाहरू निकाल्दा, उपयुक्त वाहक र गैर-आयनिक डिटर्जेन्ट थप्नुपर्छ।

उत्पादन विचारहरू

७.१ कपडाको छायाँ हटाउनु वा सच्याउनु अघि त्यसको नमुना परीक्षण गरिनुपर्छ।
७.२ कपडाको बोक्रा निकालेपछि धुलाई (चिसो वा तातो पानीले) बलियो बनाउनु पर्छ।
७.३ स्ट्रिपिङ छोटो अवधिको हुनुपर्छ र आवश्यक परेमा दोहोर्याउनु पर्छ।
७.४ स्ट्रिपिङ गर्दा, तापमान र additives को अवस्थाहरू रङको गुणहरू अनुसार कडाईका साथ नियन्त्रण गरिनुपर्छ, जस्तै अक्सिडेशन प्रतिरोध, क्षार प्रतिरोध, र क्लोरीन ब्लीचिंग प्रतिरोध। अत्यधिक मात्रामा additives वा अनुचित तापक्रम नियन्त्रणलाई रोक्नको लागि, जसले गर्दा अत्यधिक पिलिंग वा पिलिंग हुन्छ। आवश्यक पर्दा, प्रक्रिया स्टेकआउट द्वारा निर्धारण गरिनुपर्छ।
७.५ जब कपडा आंशिक रूपमा छिलिन्छ, निम्न परिस्थितिहरू देखा पर्नेछन्:
७.५.१ रङको रङ गहिराइ उपचारको लागि, रङको छायाँ धेरै परिवर्तन हुनेछैन, केवल रङ गहिराइ परिवर्तन हुनेछ। यदि रङ स्ट्रिपिङ अवस्थाहरूमा महारत हासिल गरिएको छ भने, यसले रङ नमूनाको आवश्यकताहरू पूर्ण रूपमा पूरा गर्न सक्छ;
७.५.२ जब एउटै प्रदर्शन भएको दुई वा बढी रङहरूले रंगाइएको कपडा आंशिक रूपमा हटाइन्छ, रंग परिवर्तन थोरै हुन्छ। किनभने रङ एउटै डिग्रीमा मात्र स्ट्रिप गरिएको हुन्छ, स्ट्रिप गरिएको कपडा गहिराइमा परिवर्तन मात्र देखा पर्नेछ।
७.५.३ रङको गहिराइमा फरक-फरक रङले रङ लगाउने कपडाको उपचारको लागि, सामान्यतया रङहरू हटाउनु र पुन: रङ गर्नु आवश्यक हुन्छ।